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如何更好操作数控铣床加工工序

来源:未知 作者:www.sdkwsk.com 时间:2016-08-28
    古语有云“无规矩不成方圆”,常强调做任何事都要有一定的规矩、规则、做法,否则无法成功。这里也说明了做事情都要 有顺序,按步就班的来,不可急于求成。对使用数控铣床也是一样的道理,要正确的、按步就班的使用。下面说一说如何更好划分数控铣床加工中心工序,数控铣床加工中心工序的划分,是要有一定的原则和方法的●!

数控铣床工序划分的原则

     数控铣床工序的划分可以采用两种不同原则,即工序集中原则和工序分散原则这两种方法。
  1.      (1)数控铣床工序集中原则。指每道工序包括尽可能多的加工内容,从而使工序的总数减少。采用工序集中原则的优点是:有利于采用高效的专用设备和数控铣床,加工中心提高生产效率;减少工序数目,缩短工艺路线,简化生产计划和生产组织工作;减少数控铣床数量、操作工人数和占地面积;减少工件装夹次数,不仅保证了各加工表面间的相互位置精度,数控铣床配件而且减少了夹具数量和装夹工件的辅助时间。但专用设备和工艺装备投资大、调整维修比较麻烦、生产准备周期较长,不利于转产。
  2.      (2)数控铣床工序分散原则。工序分散就是将工件的加工分散在较多的工序内进行,每道工序的加工内容很少。采用工序分散原则的优点是:加工设备和工艺装备结构简单,调整和维修方便,操作简单,转产容易;有利于选择合理的切削用量,减少机动时间。但工艺路线较长,所需设备及工人人数多,加工中心占地面积大。
 

数控铣床工序划分的方法

     数控铣床工序区分主要思考出产纲要、所用设备及零件自身的构造和技能请求等。大批量出产时,若运用多轴、多刀的高效加工基地,可按工序会集准则组织生数控铣床配件产;若在由组合数控铣床构成的主动线上加工,工序通常按涣散准则区分。随着现代数控技能的开展,特别是车削基地的使用,技术道路的组织更多地趋向于工序会集。单件小批量出产时,机床配件通常选用工序会集准则。成批出产时,可按工序会集准则区分,也可按工序涣散准则区分,应视具体情况而定。关于构造尺度和质量都很大的重型零件,应选用工序会集准则,以减少装夹次数和运输量。加工基地关于刚性差、精度高的零件,应按工序涣散准则区分工序。机床配件在数控车床上加工零件,通常应按工序会集的准则区分工序,在一次装置下尽可能完结大多数乃至悉数外表的加工。根据零件的构造形状不一样,通常挑选外圆、端面或内孔、端面装夹,并力求设计基准、技术基准和编程原点的一致。在批量出产中,常用下列两种办法区分工序。
  1.      按零件加工外表区分。将方位精度请求较高的外表组织在一次装置下完结,以免屡次装置所发生的装置差错影响方位精度。例如,轴承内圈,其内孔对小端面的笔直度、滚道和大挡边对内孔反转基地的视点差以及滚道与内孔间的壁厚差均有严格的请求,精加工时区分红两道工序,用两台数控车床完结。加工基地第一道工序选用的以大端面和大外径装夹的计划,将滚道、小端面及内孔等组织在一次装置下车出,很简单确保了上述的方位精度。第二道工序选用以内孔和小端面装夹计划,车削大外圆和大端面。
  2.      按粗、精加工区分。对毛坯余量数控铣床配件较大和加工精度请求较高的零件,应将粗车和精车分隔,区分红两道或更多的工序。将粗车组织在精度较低、加工基地功率较大的数控铣床上,将精车组织在精度较高的数控铣床上。
 
    正确使用数控铣床,了解其加工工序,是提高生产效率、提高产品精度、减少成本的有效手段。

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